ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ПОВЕРХНОСТНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ1. Сидорович Л. В. Применение ППД позволяет эффективно влиять на повышение долговечности деталей, работающих в условиях циклических нагрузок, трения и воздействия коррозионных сред и имеющих концентраторы напряжений, места посадок с гарантированным натягом. Презентация Обработка Цилиндрических Поверхностей' title='Презентация Обработка Цилиндрических Поверхностей' />Обтачивание наружной цилиндрической поверхности заготовки до. Презентация по технологии Устройство ТВС, разработка урока по теме Обработка наружных цилиндрических поверхностей. Урок по теме Обработка плоских поверхностей фрезерованием. Цилиндрические Р6М5 быстрорежущая с ограниченными. К первой следует отнести такие способы, которые предполагают создание деформационного усилия от инструмента путем непрерывного контакта с деталью, ко второй способы, при которых производится ударное действие на деталь рабочих тел или инструмента. Несмотря на различие методов ППД их объединяет общность основных процессов и воздействий на состояние металла и обрабатываемой поверхности. Причина их возникновения заключается в том, что при пластической деформации поверхностные слои металла увеличиваются в объеме, однако этому препятствуют нижележащие слои. В результате первые оказываются под воздействием остаточных напряжений сжатия, а вторые под воздействием остаточных растягивающих напряжений. Технология точения внутренних цилиндрических поверхностей древесины на. Разработка урока по теме Обработка наружных цилиндрических поверхностей включает презентацию, планконспект занятия,. Обработка ППД могут подвергаться либо все поверхности деталей, в том числе и. Обработка конических поверхностей. В машиностроении, наряду с цилиндрическими, широко применяются детали с коническими поверхностями в. ППД также изменяет микрорельеф поверхности и улучшает физико механические свойства поверхностного слоя за счет повышения твердости, предела текучести и сопротивления отрыву. Существует одиннадцать возможных механизмов пластической деформации, которые можно подразделить на три основные группы. В первую группу входят сдвиговые процессы, во вторую диффузионные, в третью процессы пластической деформации, вызванные относительным перемещением зерен, блоков зерен и границ, или так называемые периферийные процессы. Эффективность упрочнения в обоих случаях примерно одинакова и практически определяется режимами обработки зон концентрации напряжений. Соблюдение режимов должно обеспечить стабильность и требуемое качество поверхностного упрочнения. Форму и размеры деталей контролируют с учетом возможного коробления поверхностей например, изменения диаметра упрочнению отверстия по длине. Интенсивность обработки контролируют по связанным с ней изменениям физико механического состояния поверхностных слоев. Контроль производят по образцам различных форм и размеров. Наиболее часто в качестве образцов используют плоские пластины и кольца Интенсивность обработки отверстий или наружных цилиндрических поверхностей контролируют о деформации колец после их разрезки абразивным кругом толщиной до 1 мм. Число образцов зависит от конфигурации обрабатываемых поверхностей, предъявляемых к ним требований, качества и должно быть не менее трех. Инструкция По Заполнению Дневника Наблюдений За Учащимися. ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ПОВЕРХНОСТНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ Успехи современного естествознания.